岩金

公司创建于1988年，坐落于博望镇，地处314省道旁，距南京禄口机场仅有28公里，交通极为便利。公司占地面积55000平方米，现有职工130多人，拥有国内外加工设备120余台，公司拥有从冶炼、锻造、粗加工、精加工、热处理、检测、分析到研究、开发、生产为一体的企业。

公司专业生产“岩金”牌中厚板双边剪、定尺剪、切分剪、碎边剪、大小圆盘剪刀片、连铸机刀片、飞剪刀片、棒材、棒料剪刀片等各种冷热剪刀片及冷轧辊、加热炉高温耐磨滑块等高合金钢系列产品。

改革开放后钢铁业发展迅速，各中厚板钢产量增长速度突飞猛进。板材的精整段对备件剪刃提出苛刻要求，原通用材料H13K和HMB，其具有高强度、高硬度、高韧性、高淬透性等特点，在使用中表现出良好的性能。在中厚板、棒材、螺纹钢、冷带轧钢和大直径园盘剪刀片使用过程中，被剪切材料切口平整光滑、无毛刺、使用寿命长等，都不同程度的表现出新型材质剪刃的实用性，从而提高剪切质量和效率，减轻劳动强度，通常剪切量为原有材质的3-5倍。

目前φ1300、φ1200大直径园盘刀片，使用高合金高强度材质生产刀片，且生产技术方面在国内是一难题。为此公司扩大规模，更新大设备，创新工艺，采用HMB材料制作园盘刀片，满足客户在使用过程中剪切毛刺小、板材切口平整、刀片不崩刃等优点。

从96年至今，自从使用新材质后，数据每年都在不断上升，从这不断上升的数据中，充分说明了新钢钟超凡的性能。H13K寿命是同行业厂家的2.5-3.5倍，而HMB则达到了5倍以上，且无崩刃和钝口现象。从而超过了西马克和韩国刀片8000吨的剪切量。且光洁度高，综合效益明显。同时解决了进口刀片价格高、供货时间长、售后服务不及时等问题。H13K和HMB新型材质制作的刀片，在国内50多家钢铁公司取得了一定成果，受到了各种好评。

公司02年研制开发了镍铬耐热合金，制作加热炉滑块，使用温度超过13000C时，仍无明显变化，具有抗蠕变性能好、抗氧化能力强、使用寿命长等优点，并顺利进入市场。

对于中厚板加热炉出料炉门，国内很多企业采用的是钢板制作件、中间通水冷却结构，出料口的热量较大，冷却水带走大量热量，使这一区域耗能量较高，炉门的使用寿命短，并且对出口钢坯的吸热很大，影响钢坯的加热质量。随着中厚板厂的产量不断提高，这一问题更为突出，为了进一步降低加热炉耗能量，提高钢坯的加热质量，公司为上钢三厂设计制造无水冷出料炉门。炉门采用耐热钢，加高温耐火纤维内衬，使炉门在高温下不变形、无氧化特点，满足了客户要求。

公司秉承“科技创新”的原则，频添设备，优化生产工艺，注重市场反馈信息，不断优化和更新产品。在国内冶金、机械制造等行业占有一席之地。